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Dettagli dei prodotti

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Attrezzatura di movimentazione del PWB
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Ferrovia di guida in acciaio inossidabile PCB Conveyor di rigetto velocità regolabile per la linea di produzione SMT

Ferrovia di guida in acciaio inossidabile PCB Conveyor di rigetto velocità regolabile per la linea di produzione SMT

Marchio: HSTECH
Numero di modello: HS-CVN350
Moq: 1 pz
Prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 100 PC/Mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,ISO
Nome del prodotto:
Trasportatore di scarto del PWB
PLC:
Mitsubishi
Sensore:
MALATO
Condizione:
Nuovo
Materiale:
Struttura inossidabile/di alluminio
Garanzia:
1 anno
Imballaggi particolari:
Di legno
Capacità di alimentazione:
100 PC/Mese
Evidenziare:

Trasportatore di scarto PCB in acciaio inossidabile

,

trasportatore SMT a velocità regolabile

,

attrezzature per la movimentazione di PCB con garanzia

Descrizione del prodotto
Convogliatore di rifiuto PCB in acciaio inossidabile
Velocità regolabile per la linea di produzione SMT
Visualizzazione del prodotto
Il nostro trasportatore di rifiuto PCB della serie HS-CVN è un trasportatore di separazione in linea SMT personalizzato integrato con il controllo PLC di Mitsubishi e la configurazione del sensore fotoelettrico di marca Sick.Classificato a consumo di potenza massimo di 100VA, è progettato per la selezione automatica di schede PCB qualificate (OK) e difettose (NG) su linee di produzione di assemblaggio SMT complete.
Questo trasportatore di rifiuto in linea è appositamente utilizzato subito dopo l'ispezione AOI del PCB, la prova SPI o la stazione di controllo visivo post-reflow.Permette lo spostamento automatico dei PCB difettosi senza interrompere l'intero flusso di lavoro di produzione SMT a monte e a valleMentre le schede difettose vengono deviate per essere rielaborate o smaltite, i PCB buoni continuano il trasporto ininterrotto per processi di follow-up come l'assemblaggio dei componenti, il legame o i test finali.
Forniamo due modelli standard: HS-CVN350 e HS-CVN460 per coprire i diversi requisiti di dimensione del PCB..
Specifiche tecniche
Articolo della specifica HS-CVN350 HS-CVN460
Numero modello. HS-CVN350 HS-CVN460
Dimensione effettiva del PCB 50 × 50 mm ~ 450 × 350 mm 50×50 mm ~ 550×460 mm
Dimensione complessiva della macchina 1000 × 690 × 930 mm 1000 × 800 × 930 mm
Peso netto 70 kg 90 kg
Altezza di lavoro del trasporto 910±20 mm 910±20 mm
Direzione del trasporto dei PCB Da sinistra a destra / Da destra a sinistra Da sinistra a destra / Da destra a sinistra
Velocità di trasporto regolabile 0.5~20 m/min 0.5~20 m/min
Fornitore di alimentazione di ingresso AC100V~230V, singola fase, 50/60Hz AC100V~230V, singola fase, 50/60Hz
Consumo di potenza nominale massimo 100VA 100VA
Pressione d'aria di lavoro richiesta 4 ~ 6 bar 4 ~ 6 bar
Consumo massimo di aria 10L/min 10L/min
Interfaccia di comunicazione SMEMA SMEMA
Caratteristiche e vantaggi principali
  • Tre modalità di lavoro:Modalità di rifiuto, modalità di ispezione e modalità di bypass per una pianificazione flessibile della produzione
  • Struttura integrata modulare:Semplifica l'installazione, la manutenzione e la sostituzione dei componenti
  • Cornice ad alta stabilità:La costruzione saldata robusta impedisce scuotimento e deviazione durante il funzionamento continuo
  • Ferrovie di guida in acciaio inossidabile incise al laser:resistente all'usura, antirruggine e lunga durata
  • Appoggio ergonomico:Riduce la fatica dell'operatore durante l'ispezione manuale
  • Regolazione della larghezza della vite a piombo di precisione:Regolazione del binario di guida sincrono per varie larghezze di PCB
  • Dimensioni personalizzabili:Disponibile in lunghezze e dimensioni personalizzate per abbinare i layout della linea di produzione
  • Controllo della velocità variabile senza passaggio:Regolabile continuamente da 0,5 a 20 m/min
  • Compatibilità SMEMA universale:Si integra perfettamente con tutti i principali marchi di attrezzature SMT
  • Componenti elettrici premium:I sensori Mitsubishi PLC e Sick assicurano un accurato rilevamento e rigetto dei PCB
Principio di funzionamento
Quando l'apparecchiatura di ispezione a monte invia un segnale di difetto NG tramite la comunicazione SMEMA, il sensore Sick integrato rileva la posizione del PCB.Il PLC di Mitsubishi elabora il segnale e attiva il meccanismo di rigetto pneumaticoI PCB difettosi vengono automaticamente spinti nell'area di stoccaggio dei rifiuti, mentre i PCB qualificati continuano ininterrottamente ai successivi processi SMT.
Immagini del prodotto
PCB Reject Conveyor Transporting Rail Structure PCB Reject Conveyor Side View PCB Reject Conveyor Lifting Mechanism