Marchio: | HSTECH |
Numero di modello: | HS-630 |
Moq: | 1 set |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 50 serie al mese |
SUS304 Macchina per la pulizia SMT in acciaio inossidabile con sistema di filtraggio a 3 livelli
Introduzione
L'apparecchiatura Modello-HS-630, l'abbiamo chiamata la macchina di pulizia automatica dei pallet di saldatura, è stata utilizzata per pulire i pallet, vassoi, giug, condensatori, ecc. delle apparecchiature SMT, pulire il flusso, l'olio,polvere e altre sostanze sporche sulla superficie e riutilizzarle con elevata trasparenza.
La macchina ha 3 funzioni, pulizia, risciacquo, asciugatura, i pallet sono ben conservati in un grande cesto di pulizia, la macchina funzionerà con 720 gradi di rotazione spruzzo pulizia e anello, dopo di che,la macchina asciugherà i pallet, l'intero processo si completerà automaticamente.
Dopo aver impostato i parametri, premere il pulsante "Start", attendere che tutto il processo sia terminato, quindi rimuovere i pallet.
Caratteristiche
1, il corpo della macchina tutta SUS304 in acciaio inossidabile, durevole e stabile, assicurarsi la precisione della macchina al primo passo.
2, la macchina con funzione di pulizia, risciacquo e asciugatura.
3, rotazione a 720 gradi senza angolo morto, scatto e suono.
4, Cesto di pulizia può pulire molti set di pallet in una sola volta, il cestino può essere personalizzato.
5, Si suggerisce di utilizzare il solvente a base d' acqua come liquido detergente.
6, la macchina è PLC e controllo touch screen, un pulsante di funzionamento, completamente automatico.
7, con sistema di filtro a 3 livelli, il solvente di pulizia può essere riutilizzato ripetutamente.
8, finestra di osservazione che può monitorare l'intero processo.
9, attrezzature che funzionano con basso consumo energetico, basso rumore, nessun inquinamento, e- la protezione dell'ambiente, l'intera struttura in acciaio inossidabile.
Specificità
Modello | HS-630 |
Dimensione |
2000*1400*1500 mm |
Metodo di pulizia | Spruzzatura ad alta pressione |
Metodo di risciacquo | Spruzzatura ad alta pressione, risciacquo a rotazione di 720 gradi |
Metodo di asciugatura | Cambio di aria, asciugatura a rotazione 720 |
Controllo | Dispositivo touch |
Diametro del cestino pulito |
1000 mm |
Altezza massima della parte |
480 mm |
Caricamento del cestino |
100 kg |
Esenzione di pressione |
3-6 kg |
Capacità del serbatoio pulito |
60L |
Pressione di irrigazione |
5-8 kg |
Si raccomanda un solvente pulito |
Solvente pulito a base di acqua |
Applicazione | Per la pulizia di pallet di saldatura a onde, pallet di saldatura a reflusso, condensatore, vassoi, giug. |
Peso della macchina | 600 kg |
Pacco | Cassa in legno |
Performance di pulizia
attrezzature per la linea di produzione SMT
1. macchina SMT universale: utilizzando il programma redatto dal dispositivo per montare i componenti in posizioni di parti designate,può essere montato su un rullo SOP 28 pin o più (compresi i componenti che possono essere montati da macchine ad alta velocità)Le sue caratteristiche sono elevata precisione e diversità, ma la sua velocità di installazione è inferiore alle macchine ad alta velocità.
2. Saldatura a reflusso: utilizzare la pasta di saldatura SMT o la colla rossa per impostare una curva di temperatura appropriata per completare l'azione di saldatura tra la pasta di saldatura e il pezzo.
3Scaricatore: la scheda viene caricata nel magazzino attraverso una traccia di trasferimento.
4Strumento di ispezione ottica: l'ispezione ottica automatica è un dispositivo basato sui principi ottici per rilevare i difetti comuni incontrati nella produzione di saldatura.L'AOI è una nuova tecnologia di prova emersa solo negli ultimi anni, ma si è sviluppata rapidamente. Attualmente molti produttori hanno lanciato apparecchiature di prova AOI. Quando esegue il rilevamento automatico, la macchina scansiona automaticamente il PCB attraverso una telecamera,raccoglie immagini, confronta le giunzioni di saldatura testate con i parametri qualificati nel database, elabora le immagini, verifica i difetti sul PCB,e mostra/marca i difetti attraverso un display o un marcatore automatico per il personale di manutenzione da riparare.