I produttori di apparecchiature elettroniche continuano ad affrontare sfide persistenti, tra cui risultati di ispezione manuale incoerenti, alti costi di manodopera,e difetti delle giunzioni di saldatura sfuggiti su gruppi di circuiti stampati finitiPer risolvere questi punti dolorosi,la nostra azienda ha lanciato una macchina di ispezione ottica automatizzata (AOI) a alte prestazioni non in linea, progettata sia per i flussi di lavoro di produzione di saldatura SMT e di saldatura a onde DIP.
L'ispezione visiva manuale tradizionale può raggiungere solo circa il 70% del tasso di rilevamento effettivo dei difetti, mentre l'affaticamento umano porta a standard di giudizio instabili e a difetti spesso trascurati.Il nostro nuovo sistema AOI fornisce oltrePercentuale di rilevazione efficace del 99e aiuta le fabbricheridurre da 2-4 ispettori per ogni linea di produzione, con conseguente riduzione misurabile dei costi di manodopera e qualità stabile del prodotto.
Questa unità AOI adotta principi ottici moderni insieme alla tecnologia digitale ad alta velocità di imaging CCD a colori.Esso cattura immagini PCBA in tempo reale e esegue analisi multi-algoritmiche attraverso un software di ispezione dedicato per generare obiettivi, le relazioni di ispezione ripetibili automaticamente.
I tipi di difetti supportati coprono completamente i difetti SMT comuni:
Per le tavole di saldatura a onde DIP, l'apparecchiatura cattura in modo affidabile:
Le potenti funzioni software integrate garantiscono un funzionamento flessibile per diversi mix di prodotti.
Il sistema supporta la connessione con molteplici stazioni di riparazione per semplificare i flussi di lavoro di riparazione dei difetti in loco.
Dal lato hardware, la struttura meccanica di precisione con base della macchina ad alta rigidità riduce al minimo le vibrazioni di funzionamento.Guida a vite a piombo a servomotore, con precisione di posizionamento inferiore a 8 μm e velocità massima di movimento fino a 800 mm/sLa fonte luminosa tricolore Philips LED supera rigorosi test di invecchiamento per raggiungere 50 000 ore di vita;L'illuminazione multi-angolare crea un contrasto cromatico distinto tra i componenti e i punti di saldatura per supportare un giudizio preciso dei difettiI componenti elettrici Omron e i cavi a catena di trascinamento LAPP migliorano ulteriormente la stabilità a lungo termine delle apparecchiature e riducono la frequenza della manutenzione.
Per la garanzia post-vendita, la macchina AOI viene fornita con una garanzia completa di 12 mesi dopo l'accettazione presso il sito del cliente.Dopo la scadenza della garanzia, il nostro team fornisce forniture preferenziali di ricambi e supporto tecnico; i clienti devono solo coprire il costo delle parti più il costo della manodopera senza spese aggiuntive nascoste.
I produttori di elettronica che implementano questa soluzione AOI otterranno un migliore controllo dei processi grazie alle statistiche sui difetti del SPC, un minor tasso di rielaborazione e di rottamazione e una maggiore competitività complessiva del mercato.Esso costituisce un'opzione pratica di aggiornamento del controllo della qualità per le piccole e medie fabbriche di PCBA.
I produttori di apparecchiature elettroniche continuano ad affrontare sfide persistenti, tra cui risultati di ispezione manuale incoerenti, alti costi di manodopera,e difetti delle giunzioni di saldatura sfuggiti su gruppi di circuiti stampati finitiPer risolvere questi punti dolorosi,la nostra azienda ha lanciato una macchina di ispezione ottica automatizzata (AOI) a alte prestazioni non in linea, progettata sia per i flussi di lavoro di produzione di saldatura SMT e di saldatura a onde DIP.
L'ispezione visiva manuale tradizionale può raggiungere solo circa il 70% del tasso di rilevamento effettivo dei difetti, mentre l'affaticamento umano porta a standard di giudizio instabili e a difetti spesso trascurati.Il nostro nuovo sistema AOI fornisce oltrePercentuale di rilevazione efficace del 99e aiuta le fabbricheridurre da 2-4 ispettori per ogni linea di produzione, con conseguente riduzione misurabile dei costi di manodopera e qualità stabile del prodotto.
Questa unità AOI adotta principi ottici moderni insieme alla tecnologia digitale ad alta velocità di imaging CCD a colori.Esso cattura immagini PCBA in tempo reale e esegue analisi multi-algoritmiche attraverso un software di ispezione dedicato per generare obiettivi, le relazioni di ispezione ripetibili automaticamente.
I tipi di difetti supportati coprono completamente i difetti SMT comuni:
Per le tavole di saldatura a onde DIP, l'apparecchiatura cattura in modo affidabile:
Le potenti funzioni software integrate garantiscono un funzionamento flessibile per diversi mix di prodotti.
Il sistema supporta la connessione con molteplici stazioni di riparazione per semplificare i flussi di lavoro di riparazione dei difetti in loco.
Dal lato hardware, la struttura meccanica di precisione con base della macchina ad alta rigidità riduce al minimo le vibrazioni di funzionamento.Guida a vite a piombo a servomotore, con precisione di posizionamento inferiore a 8 μm e velocità massima di movimento fino a 800 mm/sLa fonte luminosa tricolore Philips LED supera rigorosi test di invecchiamento per raggiungere 50 000 ore di vita;L'illuminazione multi-angolare crea un contrasto cromatico distinto tra i componenti e i punti di saldatura per supportare un giudizio preciso dei difettiI componenti elettrici Omron e i cavi a catena di trascinamento LAPP migliorano ulteriormente la stabilità a lungo termine delle apparecchiature e riducono la frequenza della manutenzione.
Per la garanzia post-vendita, la macchina AOI viene fornita con una garanzia completa di 12 mesi dopo l'accettazione presso il sito del cliente.Dopo la scadenza della garanzia, il nostro team fornisce forniture preferenziali di ricambi e supporto tecnico; i clienti devono solo coprire il costo delle parti più il costo della manodopera senza spese aggiuntive nascoste.
I produttori di elettronica che implementano questa soluzione AOI otterranno un migliore controllo dei processi grazie alle statistiche sui difetti del SPC, un minor tasso di rielaborazione e di rottamazione e una maggiore competitività complessiva del mercato.Esso costituisce un'opzione pratica di aggiornamento del controllo della qualità per le piccole e medie fabbriche di PCBA.