Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd, un produttore professionale di apparecchiature di automazione periferiche SMT, lancia ufficialmente il suo nuovissimo trasportatore di scarto NG serie HS-RC390, un dispositivo di smistamento dei nuclei su misura per i flussi di lavoro di produzione di circuiti stampati (PCB) abbinato ad AOI, SPI e altre tradizionali macchine per test PCB. Questo innovativo trasportatore integra la separazione automatica delle schede buone e difettose, l'ispezione visiva offline e le funzioni di trasporto bypass, risolvendo il collo di bottiglia di lunga data causato dall'interruzione della produzione durante l'ispezione dei PCB NG nelle tradizionali linee di assemblaggio SMT.
La serie HS-RC390 supporta tre modalità operative principali: modalità scarto, modalità ispezione e modalità by-pass. Nella modalità di rifiuto, i PCB NG non qualificati vengono automaticamente deviati e archiviati temporaneamente senza bloccare la normale trasmissione delle schede qualificate. Gli operatori possono condurre un'ispezione visiva dettagliata sulle schede difettose immagazzinate in modalità ispezione, mentre il flusso di PCB funzionanti funziona continuamente senza interruzioni. La modalità bypass consente a tutti i PCB di passare direttamente per scenari che non richiedono lo smistamento, consentendo ai produttori di cambiare liberamente gli stati di funzionamento in base ai programmi di produzione giornalieri.
Adottando un design completamente modulare, l'intera macchina supporta l'assemblaggio suddiviso e la sostituzione rapida dei componenti, riducendo notevolmente i tempi di inattività per manutenzione e semplificando il trasporto delle apparecchiature e l'installazione in loco. La solida struttura del telaio per impieghi gravosi rafforza la stabilità meccanica complessiva per eliminare il jitter durante il trasporto di PCB ad alta velocità, evitando graffi o problemi di disallineamento della scheda nella produzione di massa.
La guida laterale del trasportatore adotta materiale in acciaio inossidabile scolpito al laser, offrendo eccezionale planarità superficiale, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione rispetto alle normali guide metalliche. Il processo di intaglio al laser garantisce una tolleranza dimensionale precisa per la regolazione ripetuta della larghezza a lungo termine, prolungando la durata utile e mantenendo una precisione di trasporto costante negli anni di utilizzo intenso.
Per il comfort dell'operatore, l'attrezzatura è dotata di un bracciolo ergonomico. Il personale che necessita di un'ispezione visiva di lunga durata di PCB difettosi può appoggiare comodamente le braccia per ridurre l'affaticamento e migliorare la precisione dell'ispezione. Il sistema di regolazione della larghezza adotta una struttura di guida a vite, ottenendo un'espansione e una contrazione della guida parallela e uniforme senza offset, adattandosi stabilmente a PCB di diverse larghezze.
Nella gamma HS-RC390 sono disponibili due modelli standard: HS-RC390 e HS-RC390L esteso. Entrambi i modelli supportano larghezze PCB che vanno da 50 mm a 390 mm, coprendo la maggior parte delle dimensioni PCB tradizionali per l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica e le schede di controllo industriali. I clienti possono selezionare lunghezze di guida standard di 600 mm (HS-RC390) o 1.000 mm (HS-RC390L), mentre sono accettabili anche lunghezze macchina personalizzate in base a requisiti speciali di layout della linea di produzione.
La direzione del trasporto è facoltativa per il trasporto da sinistra a destra o da destra a destra per adattarsi al layout della linea esistente di diversi stabilimenti. La velocità di trasporto supporta il controllo continuo della velocità variabile tra 0,5 e 20 metri al minuto; gli utenti possono anche bloccare una velocità fissa personalizzata per adattarsi al ritmo delle apparecchiature di test AOI/SPI a monte. La capacità di stoccaggio temporanea standard per i PCB NG è di 5 pezzi ed è disponibile una quantità di stoccaggio personalizzata per gli stabilimenti con un'elevata produzione di schede difettose.
In termini di configurazione di alimentazione, il trasportatore adotta un ingresso di tensione universale monofase CA 100-230 V, adattandosi agli standard di alimentazione degli impianti di produzione elettronica globali. Il consumo energetico massimo dell'intera unità è di soli 100 VA, il che riduce efficacemente i costi energetici di fabbrica a lungo termine. Per le parti di azionamento pneumatiche, la pressione dell'aria di esercizio richiesta varia da 4 a 6 bar, con un consumo d'aria massimo di 10 litri al minuto, corrispondente ai sistemi di alimentazione d'aria centralizzati generali di fabbrica senza trasformazione aggiuntiva del compressore d'aria.
Un punto di forza di questa apparecchiatura è la piena compatibilità con la comunicazione SMEMA. Può realizzare un'interconnessione continua del segnale con apparecchiature SMT a monte e a valle, tra cui serigrafie, SPI, AOI e forni di rifusione, trasmettendo automaticamente segnali di passaggio, rifiuto e guasto del PCB per realizzare un collegamento completamente senza personale dell'intera linea di produzione, eliminando errori di aggancio manuale del segnale.
Questo trasportatore di scarto NG si adatta perfettamente a tutte le apparecchiature di test PCB tradizionali come AOI e SPI, ampiamente applicabile alle linee di produzione SMT di telefoni cellulari, computer notebook, batterie a nuova energia, pannelli di controllo elettronici automobilistici e circuiti stampati per case intelligenti. Rispetto alle tradizionali piattaforme di prelievo manuale di schede NG, il trasportatore di smistamento automatico di Hansome aumenta l'efficienza della linea di produzione di oltre il 30% eliminando le fermate della linea durante l'ispezione delle schede difettose, riducendo al contempo il tasso di danneggiamento della movimentazione manuale dei PCB di precisione.
Shenzhen Hansome Technology ha dichiarato che la serie HS-RC390 accetta personalizzazioni personalizzate su capacità di stoccaggio, lunghezza dell'attrezzatura, velocità di trasporto e strutture speciali dei dispositivi. L'azienda fornisce un servizio post-vendita globale che comprende guida all'installazione, debug dei parametri e supporto di manutenzione regolare, aiutando i produttori di elettronica a realizzare uno smistamento e un'ispezione PCB automatizzati intelligenti, economici e stabili.
Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd, un produttore professionale di apparecchiature di automazione periferiche SMT, lancia ufficialmente il suo nuovissimo trasportatore di scarto NG serie HS-RC390, un dispositivo di smistamento dei nuclei su misura per i flussi di lavoro di produzione di circuiti stampati (PCB) abbinato ad AOI, SPI e altre tradizionali macchine per test PCB. Questo innovativo trasportatore integra la separazione automatica delle schede buone e difettose, l'ispezione visiva offline e le funzioni di trasporto bypass, risolvendo il collo di bottiglia di lunga data causato dall'interruzione della produzione durante l'ispezione dei PCB NG nelle tradizionali linee di assemblaggio SMT.
La serie HS-RC390 supporta tre modalità operative principali: modalità scarto, modalità ispezione e modalità by-pass. Nella modalità di rifiuto, i PCB NG non qualificati vengono automaticamente deviati e archiviati temporaneamente senza bloccare la normale trasmissione delle schede qualificate. Gli operatori possono condurre un'ispezione visiva dettagliata sulle schede difettose immagazzinate in modalità ispezione, mentre il flusso di PCB funzionanti funziona continuamente senza interruzioni. La modalità bypass consente a tutti i PCB di passare direttamente per scenari che non richiedono lo smistamento, consentendo ai produttori di cambiare liberamente gli stati di funzionamento in base ai programmi di produzione giornalieri.
Adottando un design completamente modulare, l'intera macchina supporta l'assemblaggio suddiviso e la sostituzione rapida dei componenti, riducendo notevolmente i tempi di inattività per manutenzione e semplificando il trasporto delle apparecchiature e l'installazione in loco. La solida struttura del telaio per impieghi gravosi rafforza la stabilità meccanica complessiva per eliminare il jitter durante il trasporto di PCB ad alta velocità, evitando graffi o problemi di disallineamento della scheda nella produzione di massa.
La guida laterale del trasportatore adotta materiale in acciaio inossidabile scolpito al laser, offrendo eccezionale planarità superficiale, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione rispetto alle normali guide metalliche. Il processo di intaglio al laser garantisce una tolleranza dimensionale precisa per la regolazione ripetuta della larghezza a lungo termine, prolungando la durata utile e mantenendo una precisione di trasporto costante negli anni di utilizzo intenso.
Per il comfort dell'operatore, l'attrezzatura è dotata di un bracciolo ergonomico. Il personale che necessita di un'ispezione visiva di lunga durata di PCB difettosi può appoggiare comodamente le braccia per ridurre l'affaticamento e migliorare la precisione dell'ispezione. Il sistema di regolazione della larghezza adotta una struttura di guida a vite, ottenendo un'espansione e una contrazione della guida parallela e uniforme senza offset, adattandosi stabilmente a PCB di diverse larghezze.
Nella gamma HS-RC390 sono disponibili due modelli standard: HS-RC390 e HS-RC390L esteso. Entrambi i modelli supportano larghezze PCB che vanno da 50 mm a 390 mm, coprendo la maggior parte delle dimensioni PCB tradizionali per l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica e le schede di controllo industriali. I clienti possono selezionare lunghezze di guida standard di 600 mm (HS-RC390) o 1.000 mm (HS-RC390L), mentre sono accettabili anche lunghezze macchina personalizzate in base a requisiti speciali di layout della linea di produzione.
La direzione del trasporto è facoltativa per il trasporto da sinistra a destra o da destra a destra per adattarsi al layout della linea esistente di diversi stabilimenti. La velocità di trasporto supporta il controllo continuo della velocità variabile tra 0,5 e 20 metri al minuto; gli utenti possono anche bloccare una velocità fissa personalizzata per adattarsi al ritmo delle apparecchiature di test AOI/SPI a monte. La capacità di stoccaggio temporanea standard per i PCB NG è di 5 pezzi ed è disponibile una quantità di stoccaggio personalizzata per gli stabilimenti con un'elevata produzione di schede difettose.
In termini di configurazione di alimentazione, il trasportatore adotta un ingresso di tensione universale monofase CA 100-230 V, adattandosi agli standard di alimentazione degli impianti di produzione elettronica globali. Il consumo energetico massimo dell'intera unità è di soli 100 VA, il che riduce efficacemente i costi energetici di fabbrica a lungo termine. Per le parti di azionamento pneumatiche, la pressione dell'aria di esercizio richiesta varia da 4 a 6 bar, con un consumo d'aria massimo di 10 litri al minuto, corrispondente ai sistemi di alimentazione d'aria centralizzati generali di fabbrica senza trasformazione aggiuntiva del compressore d'aria.
Un punto di forza di questa apparecchiatura è la piena compatibilità con la comunicazione SMEMA. Può realizzare un'interconnessione continua del segnale con apparecchiature SMT a monte e a valle, tra cui serigrafie, SPI, AOI e forni di rifusione, trasmettendo automaticamente segnali di passaggio, rifiuto e guasto del PCB per realizzare un collegamento completamente senza personale dell'intera linea di produzione, eliminando errori di aggancio manuale del segnale.
Questo trasportatore di scarto NG si adatta perfettamente a tutte le apparecchiature di test PCB tradizionali come AOI e SPI, ampiamente applicabile alle linee di produzione SMT di telefoni cellulari, computer notebook, batterie a nuova energia, pannelli di controllo elettronici automobilistici e circuiti stampati per case intelligenti. Rispetto alle tradizionali piattaforme di prelievo manuale di schede NG, il trasportatore di smistamento automatico di Hansome aumenta l'efficienza della linea di produzione di oltre il 30% eliminando le fermate della linea durante l'ispezione delle schede difettose, riducendo al contempo il tasso di danneggiamento della movimentazione manuale dei PCB di precisione.
Shenzhen Hansome Technology ha dichiarato che la serie HS-RC390 accetta personalizzazioni personalizzate su capacità di stoccaggio, lunghezza dell'attrezzatura, velocità di trasporto e strutture speciali dei dispositivi. L'azienda fornisce un servizio post-vendita globale che comprende guida all'installazione, debug dei parametri e supporto di manutenzione regolare, aiutando i produttori di elettronica a realizzare uno smistamento e un'ispezione PCB automatizzati intelligenti, economici e stabili.