Marchio: | HSTECH |
Numero di modello: | HS-520 |
Moq: | 1 set |
prezzo: | negotiable |
Condizioni di pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 100 serie al mese |
Spettacolo tattile industriale 3 zone di riscaldamento
Introduzione:
AStazione di rielaborazione BGAè uno strumento specializzato utilizzato nell'industria della produzione elettronica per la riparazione o la sostituzione di componenti BGA (Ball Grid Array) su circuiti stampati (PCB).Questi componenti sono popolari a causa della loro elevata densità e prestazioni, ma possono essere difficili da lavorare quando si verificano difetti.
Caratteristiche:
1. Tasso di successo delle riparazioni: Oltre il 99%
2.Utilizzando il touch screen industriale
3.Indipendenti 3 zone di riscaldamento, riscaldamento dell'aria calda/pre riscaldamento a infrarossi. (precisione della temperatura ± 2°C)
4- Con la certificazione CE.
Specificità:
Stazione di rielaborazione manuale BGA | Modello:HS-520 |
Fornitore di energia | AC 220V±10% 50/60Hz |
Potenza totale | 3800W |
Dimensione globale | L460mm*W480mm*H500mm |
Dimensione del PCB | Max 300 mm*280 mm Min 10 mm*10 mm |
Dimensione BGA | Max 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm |
Spessore del PCB | 0.3-5 mm |
Peso della macchina | 20 kg |
Garanzia | 3 anni (il primo anno è gratuito) |
Utilizzo Riparazione | chip / scheda madre del telefono ecc. |
Applicazioni
BGA Componente di sostituzione:
Utilizzato per rimuovere componenti BGA difettosi e sostituirli con nuovi, essenziali per riparazioni e aggiornamenti.
Riparazione delle articolazioni della saldatura:
Facilita il rientro di giunti di saldatura per la rielaborazione di collegamenti che potrebbero essere falliti o essere stati saldaturi a freddo.
Prototipizzazione:
Utile in ambienti di prototipazione in cui i componenti BGA devono essere sostituiti o modificati frequentemente.
Controllo della qualità:
Utilizzato nei processi di controllo qualità per ispezionare e riparare i PCB prima del montaggio finale o della spedizione.
Benefici
Maggiore affidabilità:
Consente una riparazione efficace dei componenti BGA, prolungando la vita dei PCB e riducendo gli sprechi.
Riparazioni convenienti:
Riduce la necessità di sostituzioni complete dei PCB, risparmiando costi di produzione e manutenzione.
Precisione migliorata:
Fornisce un controllo e un allineamento precisi della temperatura per risultati di rielaborazione di alta qualità, garantendo l'integrità del PCB.
Efficienza nel tempo:
I processi di rielaborazione semplificati consentono tempi di consegna più rapidi in ambienti di produzione e riparazione.
Flessibilità:
Può gestire diverse dimensioni e tipi di componenti BGA, rendendoli versatili per diverse applicazioni.